在污水處理領(lǐng)域，自動化控制系統(tǒng)的應(yīng)用已成為提升處理效率、保障出水水質(zhì)、降低運營成本的關(guān)鍵手段。作為深耕工業(yè)自動控制的領(lǐng)軍企業(yè)，華東工控憑借多年的技術(shù)積累與行業(yè)經(jīng)驗，為污水處理廠量身定制了一套高效、智能的自控系統(tǒng)解決方案，助力環(huán)保事業(yè)邁向數(shù)字化與精細化。

一、污水處理廠自控系統(tǒng)的構(gòu)建邏輯

華東工控的污水處理廠自控系統(tǒng)以“數(shù)據(jù)采集—智能分析—動態(tài)調(diào)控”為核心邏輯，通過模塊化設(shè)計實現(xiàn)全流程自動化管理。其構(gòu)建框架涵蓋以下維度：

1.硬件層集成

系統(tǒng)采用高可靠性PLC控制器與分布式I/O模塊，結(jié)合超聲波液位計、溶解氧傳感器、pH計等高精度檢測設(shè)備，實時采集生化池、沉淀池、膜處理單元等關(guān)鍵節(jié)點的運行數(shù)據(jù)。同時，配備冗余供電與防雷設(shè)計，確保惡劣環(huán)境下的穩(wěn)定運行。

2.軟件平臺開發(fā)

基于華東工控自研的智慧水務(wù)云平臺，系統(tǒng)實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化、設(shè)備遠程監(jiān)控、工藝參數(shù)動態(tài)優(yōu)化等功能。平臺支持多終端接入，管理人員可通過PC端或移動端實時查看流量、水質(zhì)、能耗等關(guān)鍵指標，并接收異常預警推送。

3.控制策略創(chuàng)新

針對污水處理工藝的復雜性，華東工控開發(fā)了自適應(yīng)控制算法。系統(tǒng)可根據(jù)進水水質(zhì)(如COD、氨氮濃度)自動調(diào)整曝氣量、污泥回流比等參數(shù)，結(jié)合歷史數(shù)據(jù)預測設(shè)備故障，實現(xiàn)“預防為主”的運維模式。

二、核心應(yīng)用場景與成效

1.生化處理段優(yōu)化

在AAO工藝中，系統(tǒng)通過在線監(jiān)測溶解氧(DO)和氧化還原電位(ORP)，動態(tài)調(diào)整鼓風機頻率，使曝氣能耗降低15%-20%，同時確保硝化反硝化效率穩(wěn)定在90%以上。

2.藥劑投加精準化

針對化學除磷環(huán)節(jié)，自控系統(tǒng)結(jié)合進水流量與TP濃度，通過PID算法控制加藥泵速率，使藥劑使用量減少8%-12%，避免過量投加導致的成本浪費。

3.設(shè)備聯(lián)動與節(jié)能調(diào)度

系統(tǒng)整合水泵、格柵、刮吸泥機等設(shè)備的運行周期，在低負荷時段自動切換至節(jié)能模式，結(jié)合峰谷電價策略調(diào)整設(shè)備啟停計劃，年節(jié)電成本可達數(shù)十萬元。

三、華東工控的技術(shù)優(yōu)勢

1.定制化能力

針對不同處理規(guī)模(500噸/日—10萬噸/日)及工藝類型(如MBR、SBR、CASS)，華東工控提供“一廠一策”的系統(tǒng)設(shè)計方案，支持后續(xù)工藝升級的無縫對接。

2.全生命周期服務(wù)

從需求分析、系統(tǒng)設(shè)計、安裝調(diào)試到運維培訓，華東工控提供一站式服務(wù)。其遠程運維團隊可7×24小時響應(yīng)故障，通過AR技術(shù)輔助現(xiàn)場人員快速維修。

3.開放生態(tài)兼容性

系統(tǒng)支持Modbus、OPC UA等主流通信協(xié)議，可與第三方在線監(jiān)測設(shè)備、智慧水務(wù)平臺無縫對接，助力污水處理廠構(gòu)建數(shù)字化管理體系。

污水處理是生態(tài)文明建設(shè)的重要一環(huán)。華東工控以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動，通過自主可控的自控系統(tǒng)解決方案，助力污水處理廠實現(xiàn)降本增效與綠色轉(zhuǎn)型。未來，華東工控將持續(xù)深耕智慧水務(wù)領(lǐng)域，為水環(huán)境治理貢獻更多科技力量。